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环锤破碎机衬套浇注过程与偏心轴套的修理

  一、衬套的浇注过程:

  本文我们来浅析一下环锤破碎机衬套的浇注过程,具体参考如下:

  (1)准备铁芯:铁芯长度应比偏心轴长306-400mm,下端外露100-150mm,上端外露250-300mm,下端应准备托盘。铁芯可以空心,锥度等于衬套的锥度。其上下端直径可根据实际情况确定。

  (2)铁芯装配和对准:铁芯装配和对准是一项相当重要的工作。如果不小心,可能会导致返工。

  (3)浇筑和准备过程应符合相关要求。一般情况下,锥套铸造完毕,刚性网格冷却后,应及时用大锤敲击铁芯,将铁芯敲出20至30mm,然后缓慢冷却,然后取出铁芯。取出铁芯后,应先检查铸造衬套内孔表面的质量,检查后稍加刮磨即可使用。浇注后发现的缺陷,如浇注不完善和小气孔,可以通过补焊进行修整,在操作过程中,如果发现局部小片破碎或脱落撕裂,可以使用气焊修理同一类型的巴氏合金,然后可以使用刮削和研磨修理,而不需重新浇注。实践证明,成果良好。巴氏锥型立轴衬套的使用年限一般在四年以上。

  二、圆柱形偏心轴套的修理:

  环锤破碎机圆柱形偏心轴套的修理:当上述锥形轴套磨损后出现时,也应更换和修理巴氏合金偏心轴套。偏心轴套的铸造工艺一般采用巴氏合金气焊分层分段制造,而不是浇注。其厚度可为4~8mm(根据具体情况选择)。焊补法的质量远高于浇注法,使用年限也较长,可留有少量加工余量(2.5~3.5mm)。

  偏心轴套的外皮由钢板制成,其内孔应加工成交错的燕尾槽,以便于巴氏合金轴套层的固定。外圈的椭圆度不应大于0.06--0.12mm,其每米长度的锥度不应大于0.04,-0.06mm。外圈和主体应通过d/gc匹配。当青铜衬套的椭圆度大于直径的0.002或间隙过小时,应进行切割以达到所需的精度。青铜衬套的间隙应比巴氏合金衬套的间隙大30~50%,且不可能取相等的值。

  当环锤破碎机的偏心轴与偏心轴套间隙过大时,会导致锥齿轮齿在一个圆周上的不均匀磨损,如00~900齿大头接触、900~1800齿应力面接触、1800v-2700齿小头接触、,2700“3600齿未与受力表面接触,齿轮啮合间隙频繁变化,导致动载荷、振动和声音增加。严重情况下,会导致锥齿轮的齿攻丝故障。因此,当偏心轴套的配合间隙超过规定值时,须及时修理或更换。

环锤破碎机衬套浇注过程与偏心轴套的修理